超高壓軟管的設計與選型是什么（高壓軟管檢測標準）

      超高壓軟管具有減少管道的安裝應力、補償管道的位置移動、吸收管路系統的振動和管路系統噪音(分貝（dB))等功能，廣泛應用于航空航天、機車船舶等領域。超高壓軟管這種軟管流體阻力小，容積膨脹小，防化學腐蝕性好，重量輕，外徑小，單根長度長可達1200m。下面主要介紹超高壓軟管在設計和選型上應考慮的幾個方面。

1、原材料質量 

      一般超高壓軟管的材料和絲網均選用奧氏體不銹鋼(不銹耐酸鋼)(304, 316L) , Cr, Mo, Ni等元素能使其具有良好抗點腐蝕性能，且隨著鋼中的C含量的降低，抗點蝕性能提高。超高壓軟管主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強作用。制造企業應選用符合標準要求的材質，保障產品耐腐蝕和應力腐蝕性能。

2、尺寸

      超高壓軟管的尺寸在一定程度上決定其壽命。清洗機注意：軟管分需剝外膠與不需剝外膠兩種類型。接頭也不一樣，需剝外膠類型的接頭套的溝槽不要太鋒利，否則會損傷超高壓軟管的增強層。正確扣壓接頭，對超高壓軟管總成的安全和正常工作是至關重要的。如液壓軟管過短可能達不到補償、減振、消除噪音(分貝（dB))等目的;而軟管過長將產生失穩、增人流阻以及附加的機械損傷及振動等問題。因此，在使用過程中，應按照C13/T14525 -2010標準要求的曲率半徑進行長度的選擇。

3、法蘭形式

      兩端均為固定又叫法蘭凸緣盤或突緣，在部分應用場合，易造成軟管扭轉，降低其使用壽命(lifetime)。可選用一端焊合法蘭，一端松套法蘭，可達到超高壓軟管安裝后無扭矩的狀態，增加使用壽命。